锅炉管技术要求-高压锅炉管生产时具备什么样的技术要求-天津市恒永兴金属材料销售有限公司
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高压锅炉管生产时具备什么样的技术要求

2015-8-18
作为锅炉用的无缝钢管应具备:
  (1)足够的持久强度;
  (2)足够的塑性变形能力;
  (3)最小的时效倾向和热脆性;
  (4)高的抗氧化、耐煤灰、耐天然气高温下腐蚀、蒸汽和应力腐蚀性能;
  (5)良好的组织稳定性以及良好的工艺性能。20G高压锅炉管的钢种有碳钢以及珠光体、铁素体和奥氏体型不锈耐热钢。为了提高火力发电机组的热效率、降低燃耗,世界各国均以发展大容量、高参数(高温、高压)火电机组(1000MW以上)为主。蒸汽压力提高到31.5~34.3MPa,过热蒸汽温度达595~650℃,向超高压临界压力发展,这样对高压锅炉管提出了更高的要求。为此开发了新的钢种,以满足高参数电站锅炉的需用。表1为常用的高压锅炉管的钢种;表2为高压锅炉管的新钢种。
  20G高压锅炉管的生产工艺随钢种的不同各有差异。以珠光体型铬钼钒钢为例
  20G高压锅炉管的生产工艺特点是:
  (1)管坯应剥皮,剥皮量通常为5mm;
  (2)由于钢质较硬,管坯多用氧气切割或锯切;
  (3)由于铬钼钒钢的导热性比碳钢低,加热速度宜稍慢,加热温度为1120~1180℃,穿孔温度为1100~1160℃;(4)这类钢在1000~1100℃区间有良好的塑性和低的变形抗力,因而穿孔性能较好,变形参数可照中碳钢或合金钢(例如30CrMnSiA)选取;
  (5)轧后20G高压锅炉管要正火和回火,正火温度为950~980℃,回火温度为730~750℃,保温时间为2~3h;
  (6)20G高压锅炉管尺寸公差较严,以保证对口焊接;管子长度尽可能长,以利于减少焊口数量。
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