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高压锅炉管完全退火与不完全退火大不同

2015-8-5
结构件,尤其是含碳量较高的结构钢,采用不完全退火后可降低更度、消除内应力;改善冷变形性能的球化退火,退火后则使碳化勿球化,有利于钢管的拉伸、挤压、冷轧、冷镦等冷变形。完全退火则仅适用于亚共析钢和共析钢的铸件、钢管和焊接件的退火,不拒用于对过共析钢的处理。
高压锅炉管完全退火和不完全退火是两种不同的退火方法,不仅工艺过程有差别,而且组织的转变和应用范围也有明显的不同,主要区别表现为:
【1】加热温度的差异
完全退火是将钢管加热到Am以上,加热时要完全奥氏沐化(即单相奥氏体区),发生完全再结晶;而不完全退火则是将钢加热到Ah?弋或之间.不完全退火的温度低,加热时仅部分奥氏体化.因此钢管的组织发生部分再结晶。
【2】获得的组织不同
完全退火一般获得片状珠光体为主的组织,而不完全退火后的组织则是为球状珠光体。
【3】适用的钢种和因的不同
完全退火主要用于亚共析钢和共析钢的铸件、钢管等热处理 (不良组织的热处理),得到了低硬度和稳定的珠光体组织,利于机械加工,为淬火作好准备;而不完全退火(又叫不完全重结晶退火)则是用于已经经过正确热加工后的亚共析钢管和过共析钢消除钢管热加工过程中的内应力,使部分组织降低硬度,提高塑性,从而提高力学性能,改善切削加工性能等。
从上述二者的区别可知,在钢管热处理过程中应根据钢种和目的的 不同进行选择,不完全退火可用于共析钢和过共析钢的退火,其特点为退火后的珠光体中的渗碳体成球状,故又将不完全退火称为球化退火。球化退火是不完全退火中应用最为广泛的一类,它常作为工具钢、模具钢、轴承钢管等材质的预备热处理。对于亚共析钢的不完全退火适用以下两种情况:改善切削加工性能的退火,用于锻后。
结构件,尤其是含碳量较高的结构钢,采用不完全退火后可降低更度、消除内应力;改善冷变形性能的球化退火,退火后则使碳化勿球化,有利于钢管的拉伸、挤压、冷轧、冷镦等冷变形。完全退火则仅适用于亚共析钢和共析钢的铸件、钢管和焊接件的退火,不拒用于对过共析钢的处理。

信息来源:http://www.wfggsteel.com/ 
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